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Wasserstrahlschneiden: Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von ca.3000 x ca.2000 x ca.150 mm.

Poduktion von Prototypen bis zur kompletten Serie ohne Werkzeugeinsatz möglich Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden. Unsere Experten beraten Sie hierzu gerne weiter und beantworten Ihre Fragen zu dem Thema Wasserstrahlen.

Wasserstrahlschneiden im Lohn

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Mit unserer CNC-Wasserstrahlanlage bieten wir Ihnen professionelles Zuschneiden Ihrer Produkte aus verschiedensten Materialien bzw. Materialstärken.

Rein-Wasserstrahlschneiden und Abrasiv-Wasserstrahlschneiden. Mit beiden Technologien zusammen können wir nahezu jedes Material, jede Form und jede Stärke bearbeiten. Umfassender Datenservice Wir verarbeiten Daten in den Formaten DXF, DWG, IGS und EPS. Andere Datenformate bereiten wir gerne für Sie auf. Bei Bedarf erstellen wir neue digitale Daten von Ihrer Idee oder Zeichnung. Bearbeitung aller Materialien Wir schneiden für Sie Titan, Stahl (bis 200 mm), Aluminium, Messing, Kupfer, Natursteine, Granit, Marmor, Beton, Keramik, Kunststoff, Gummi, Holz, Glas, Spiegel, Leder, Stoffwaren u.v.m. Kunden aus vielen Branchen Zu unserem stetig wachsenden Kundenkreis gehören Steinmetze, Landschaftsgärtner, Maschinenbauer, Fliesenhändler, Künstler, Schreiner, Modellbauer, Messebauer, Werbetechniker, Schaufensterdekorateure u.v.m.

Die Schneidsoftware von ZINSER bietet umfassende und benutzerfreundliche Lösungen, die den gesamten Prozess von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Bauteil abdecken. Unsere Software optimiert den Schneidvorgang durch präzise Steuerung und automatische Fehlerkorrekturen, was die Produktivität steigert und Ausschuss minimiert. Durch die Integration in Ihre bestehenden Systeme ermöglicht unsere Software eine nahtlose Produktion und exakte Ergebnisse, selbst bei komplexen Schneidaufgaben. Mit der ZINSER Schneidsoftware erhalten Sie eine leistungsstarke Lösung, die Ihre Schneidprozesse auf ein neues Effizienzniveau hebt.

Wir verwenden zwei verschiedene Wasserstrahlschneidverfahren: Reinwasser- und Abrasivschneiden. Bei beiden Prozessen können wir Materialien mit bis zu 200 mm Dicke schneiden. Das Wasserstrahlschneiden revolutioniert die Bearbeitung von Bauteilen. Mit dem Wasserstrahl können wir schnell, extrem präzise und fast jedes Material schneiden. Durch die Optimierung dieses Prozesses können wir reduzierte Stückkosten erreichen, die zu einer höheren Kosteneffizienz für Sie führen. Unsere Experten sind bundesweit tätig, lassen Sie uns Ihr Partner in der Produktion sein. Wir sind kompetente Berater und engagierte Partner für Ihr Unternehmen im technischen oder industriellen Bereich.

Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten. Wenn Sie in der modernen Fertigungstechnik zuhause sind, müssen wir Ihnen nicht alle Vorteile des Wasserstrahlschneidens aufzählen. Nur die wichtigsten: Es entstehen keine Seitendrücke und Materialspannungen. Das erlaubt extrem schmale Zwischenstege und deshalb beste Materialausnutzung Keine Wärmeentwicklung Blitzschnell komplexe Teile, wirtschaftlich auch in geringen Stückzahlen 5-Achsen Wasserstrahlanlage Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm Komfortable Möglichkeiten Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten: Fasenschnitte mit einer Neigung von bis zu 60° Bohrungen und Freistellungen Fasenteile, Schweißvorbereitungen, Senkungen Fertigen und kennzeichnen: Schneiden und gravieren in einem Arbeitsgang Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm

Wasser ist weich, bündeln jedoch wir den Strahl in einer Edelsteindüse und geben Druck, verwandelt sich der hauchdünne Strahl in ein messerscharfes Werkzeug: ideal für exakte, feine Schnitte. Wir unterscheiden das Reinwasserschneiden und das Abrasivschneiden. Vorteile: - kalter Schnitt - kein Verzug durch Wärmespannung - keine Gratbildung und keine Brennspuren Anwendung: - Stahl und NE-Metalle - Kunststoff und Verbundwerkstoffe - Holz, Glas und Fliesen

3D-Schneiden (5-Achs) auf Anlage für Schräg- und Gehrungsschnitte. Maximaler theoretischer Verfahrbereich der Maschine 3.000 x 1.500 mm. Haute Couture – die hohe Kunst des Schneidens Kein Werkstoff gleicht dem anderen, jeder hat seine Vorzüge und Eigenheiten. Allen gemein ist aber, dass sie in Form gebracht werden müssen. Exakt darin besteht unsere Profession. Kein Werkstoff ist zu hart, zu weich, zu spröde, zu zäh, zu dick oder zu dünn, um nicht von uns in die gewünschte Form gebracht werden zu können. Dazu stehen uns zahlreiche technische Optionen zur Verfügung, vom Wasserstrahlschneiden mit Reinwasser oder abrasiv, mit Mehrkopfanlagen, Winkelkorrektur, 5-Achs-Schnitt und, und, und. Als zweite Schneidemöglichkeit nutzen wir hochmoderne Lasertechnologie, die besonders im Bereich der Verarbeitungsgeschwindigkeit ihre Vorzüge hat. Wenn es etwas gröber sein darf können wir Ihnen auch brenn- oder plasmageschnittene Teile anbieten. In jedem Falle verlassen alle von uns geschnittenen Teile unser Werk gratfrei. Bei Bedarf eines speziellen Finishs können wir auf nahezu alle Techniken der Nachbearbeitung zugreifen, seien es verrundete Kanten oder polierte Oberflächen. Sie definieren Ihre speziellen Anforderungen, wir haben die passende Fertigungseinrichtung. Maße: max. 6.000 x 3.000 mm

20 Jahre mit 3000 bar. Wasserstrahlschneiden können heute viele – über 20 Jahre Erfahrung damit haben die wenigsten. Wieder ein Vorsprung in Know-how, den Sie sich mit Allmendinger sichern.

Präzises 2D- und 3D-Laserschneiden von diversen Werkstoffen (auch Buntmetalle, Titan oder Keramik) in Materialstärken bis 5 mm für Prototypen, Klein- und Großserien.

Hochdruck-Wasserstrahlschneiden ist ein alternatives und ergänzendes Trennverfahren der traditionellen mechanischen und thermischen Verfahren.

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4150 bar und erreicht Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/s. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Daher eignet sich das Verfahren, im Gegensatz zum Laserschneiden, auch zum Schneiden von gehärtetem Stahl. Zur Erhöhung der Schneidleistung wird dem Wasser ein Schneidmittel, ein sogenanntes Abrasiv, zugesetzt. Erst durch die Beimengung eines solchen Abrasivs (wie z. B. Granat oder Korund) ist es möglich, härtere Materialien zu schneiden, die mit reinem Wasserstrahl nicht trennbar sind, oder deren Bearbeitung mit Purwasser nicht wirtschaftlich ist, bzw. wo eine höhere Schnittqualität verlangt wird.

Für hohe Wirtschaftlichkeit und Präzision bei der Bearbeitung von Konturen und Geometrien sorgen mehrere 2D-Flachbett-Lasermaschinen der neuesten Generation. Die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien und Blechteile sowie ein gekoppeltes Regalsystem beschleunigen den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Gratfrei und ohne thermische Beeinflussung (keine Gefügebeeinträchtigung) Spannungsfreie Endprodukte Fast grenzenlose Werkstoffvielfalt bis zu eine Materialstärke von 80 mm.

Vorbehandlung der Oberfläche Hochwertige Vorbereitung der Oberfläche ist die Grundvoraussetzung für das Erreichen der gewünschten Korrosionsbeständigkeit und Adhäsion der lackierten Schicht. Wir schlagen die Vorbehandlung in Abhängigkeit von der Menge des verarbeiteten Materials vor. Manuelle Vorbehandlung durch Besprühung Diese System stellt den elementarsten Typ der chemischen Behandlung der Oberfläche dar. Meistens handelt es sich um eine bis zwei Kammern, in denen die Applikation der Entfettungsmittel (eventuell auch Phosphatmittel) mit Hilfe der Hochdruckspritzmaschine mit Erwärmung manuell vorgenommen wird. Dieser Typ ist vor allem für kleine Handlackierereien geeignet, die keine hohen Ansprüche auf die Endqualität der Oberfläche stellen. Washing Box Im Falle eines begrenzten Raumes für Installierung der mehrstufigen Vorbehandlungen kann man eine kompakte automatische Kammervorbehandlung Washing Box erfolgreich verwenden. Die ist durch nur eine Kammer mit einer Bäderanzahl gebildet, die dem technologischen Verfahren entsprechen. Der PLC Automat steuert automatisch die Bewegung der Spritzrahmen entlang des Produktes und überwacht die Exposition- sowie die Abtropfzeit. Vorbehandlung im Tunnel Es handelt sich um die üblichste Art und Weise der chemischen Behandlung der Produkte, die bei den gewöhnlichen Lackierstraßen verwendet wird. Die Produkte, aufgehängt auf einem Umlaufförderer, gehen durch den Tunnel, wobei es in einzelnen technologischen Stufen zum Bespritzen durch Chemikalien oder zum Abspülen der Oberfläche kommt. Die Maße der Anlage hängen immer von der nominalen Kapazität der Straße sowie vom technologischen Verfahren ab, das von dem Lieferanten der chemischen Mittel vorgeschrieben ist. Tauchvorbehandlung Die Tauchvorbehandlung ist besonders für sperrige Teile geeignet, bei denen die Verwendung der Vorbehandlung im Tunnel technisch ungeeignet oder für den bebauten Raum anspruchsvoll wäre. Die Manipulation mit Produkten kann mit Hilfe eines manuell gesteuerten Kranes oder vollautomatisiert durch Manipulationskräne durchgeführt werden. In diesem Fall überwacht das System die Expositionen in einzelnen Wannen selbst und optimiert die Bewegung der Produkte auf in der Lackierstraße ideal. Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45 998 775.

Es gibt viele Gründe, die für eine Lohnfertigung im Wasserstrahlschneiden sprechen. So vermeiden Auftraggeber durch eine Fremdfertigung interne Produktionsengpässe und profitieren von der Kompetenz sowie dem Technischen Know-how des Auftragnehmers. Auch können anfallende Auftragshochs problemlos umgesetzt werden. Die Fertigungsergebnisse sind hochwertige Wasserstrahlzuschnitte genau nach Ihren festgelegten Toleranzen und zu absolut günstigen Preisen.

Druckrohrleitungen sind essenzielle Komponenten in industriellen Prozessen, die für den sicheren und effizienten Transport von Flüssigkeiten und Gasen unter hohem Druck verantwortlich sind. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von der Wasserversorgung bis hin zu chemischen Prozessen, und müssen extremen Bedingungen standhalten. Unsere Druckrohrleitungen werden aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Kunststoff hergestellt, die für ihre Robustheit und Langlebigkeit bekannt sind. Unsere Druckrohrleitungen sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Sie bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und mechanische Beanspruchung, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Darüber hinaus sind sie leicht zu installieren und zu warten, was die Gesamtkosten der Anlage reduziert. Dank modernster Fertigungstechnologien garantieren wir höchste Qualität und Präzision bei der Herstellung unserer Druckrohrleitungen. Unser Sortiment umfasst sowohl Standardleitungen als auch maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Rohrleitungstechnik, um zuverlässige und langlebige Lösungen für Ihre Druckanwendungen zu erhalten.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein Trennungsverfahren, das nahezu alle Werkstoffe ohne thermische Belastung schneidet. Durch einen feinen Wasserstrahl mit bis zu 4150 bar und der Beimischung des Granulats, dem sogenannten Abrasiv, lassen sich selbst die härtesten Werkzeugstähle präzise in Form bringen. Der angesteuerte Schneidkopf ermöglicht es uns dabei, die Bauteile absolut lotrecht zu schneiden, so dass eine Weiterbearbeitung der Konturen meist nicht erforderlich ist. Der größte Anwendungsbereich des Wasserstrahlschneidens ist die Fertigung von Bauteilen für den allgemeinen Maschinenbau, sowie für die Luft- und Raumfahrttechnik. Aber auch in der Herstellung von Operationswerkzeugen für die Medizintechnik nutzen wir diese Technologie. Außerhalb der Industrie realisieren wir z.B. auch für Handwerksbetriebe und Kunstschmieden die unterschiedlichsten Ideen da in der Materialwahl und Schneidgeometrie kaum Grenzen gesetzt sind. Maschinen: 2x Wasserstrahlmaschine OMAX 60120 Abrasiv- und Reinwasserschneiden Regulärer Arbeitsdruck 3600bar Verfahrwege: X = 3200mm Y = 1575mm Z =203mm Lineare Positions- und Wiederholgenauigkeit +/-0,0254mm Schwenkkopf ±9° Ausgleich des Strahlverlaufes für einen präzisen und sauberen Schnitt Alle Stahlsorten, Edelstahl, Titan, Aluminium, Bronze, Kunststoff, Naturstein, Keramik, Glas, Gummi, Leder, uvm. Schwerpunkte Wasserstrahl Fräsen Messtechnik

Seit 2004 ist unser Unternehmen auch zuverlässiger Partner im Bereich Wasserstrahlschneiden. Hochdruck-Wasserstrahlschneiden ist ein alternatives und ergänzendes Trennverfahren der traditionellen, mechanischen und thermischen Verfahren. Eine Öl-Hydraulikpumpe erzeugt den notwendigen Ölbetriebsdruck der über einem oszillierenden Öl / Wasserzylinder auf das Wasser übersetzt wird. Damit lässt sich ein Wasserdruck von bis zu 3.000 bar erzeugen, der durch eine 0,10 bis 0,35 mm feine Saphire Düse fokussiert wird. Die Strahlgeschwindigkeit beträgt ca. 800 m/s, dies entspricht ungefähr der 2,5-fachen Schallgeschwindigkeit. So wird ein Pur-Wasserstrahl erzeugt, der sich vor allem zum Schneiden weicher und nachgiebiger Werkstoffe eignet, wie z.B.: Gummi, Schaum- oder Kunststoffe und viele mehr.

Honeywell Voyager 1472g Scantyp: 2D Imager Anschluss: Drahtlos Datenübertragung: Bluetooth Reichweite: 10 Meter Inklusive: USB-Kabel glatt, Lade-/Übertragungsstation, Akku Schutzklasse: IP42 Der Honeywell Voyager Extreme Performance (XP) 1472g ist ein zuverlässiger 2D-Scanner für den Einzelhandel. Er ist darauf ausgelegt schwer zu erreichende 1D- und 2D-Barcodes sowie DotCodes und digitale Gutscheine vom Smartphone oder Tablet sicher und schnell zu erfassen – selbst wenn die Barcodes beschädigt oder schwer lesbar sind. Zusammen mit der höheren Flexibilität aufgrund seiner kabellosen Konzeption erleichtert er das Arbeiten und hilft beim Zeit sparen. Der Voyager XP 1472g bietet stets eine gute Performance unter anderem durch seine Multi-Interfaces bestehend aus USB, Keyboard Wedge (KBW), RS-232 und RS-485 mit Unterstützung für IBM 46XX. Robust ist er ebenfalls: Er übersteht mehrfache Stürze aus bis zu 1,8 Metern Höhe und ist gemäß seiner IP42-Zertifizierung gegen das Eindringen von Fremdkörpern bis zu 1 mm und schräg fallendes Tropfwasser geschützt. Zudem ist der Voyager XP 1472g vollständig abwärtskompatibel mit dem bereits vorhandenem Zubehör seines Vorgängers. Dadurch entstehen keine weiteren Kosten für optionales Zubehör und die Gesamtbetriebskosten fallen niedriger aus.

Bei der Karbonisierung wird der Kunststoff durch die höhere Intensität verbrannt. Es resultiert eine dunkle Markierung.

Anspruchsvolle Verbindungen für die Medizintechnik Die intelligente Entwicklung von Produktlösungen, modernes Equipement, eine hygienische Fertigung, Verpackung und Lieferung – für Sie erfüllen wir alle wichtige Standards als leistungsfähiger Zulieferer für die Medizinbranche. Damit es Ihren Kunden besser geht: unsere Produkte werden von anerkannten Instituten der Textilwirtschaft kontrolliert und sind ausgezeichnet nach Ökotex Standard 100 / auf Wunsch gerne auf Biokompatibilität geprüft. Fragen Sie uns als Ihre Spezialisten nach: Ultraschall- / Hochfrequenzschweißen und Nähen von Textilien Kanülenhaltebänder Medizinische Polster Klettverschlüsse u.a. für Rollstühle Bandagen für die Orthopädie Konfektion aller Art, Verpackung und Endkunden-Versand u. v. m.

Chromoxid Beschichtung

Das effiziente Kühlmittelmanagement von EWS Öffnen und schließen der Außenkühlung mit nur einer Umdrehung Universell einsetzbar Axiale und radiale Ausführung Kühlmittelfluss regelbar Zeitersparnis durch einfache Handhabung

Wir sind Partner für Kälte- und Klimatechnik und Anlagenbau. Antifrogen L, Antifrogen N und Wärmeträgeröle zum Einsatz in industriellen Kühl- und Heizungsanlagen, inclusive Korrosionsschutz

Unser Druckstrahlen mit Granulat bietet eine effiziente Methode zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken. Durch den Einsatz spezieller Granulate erzielen wir eine gleichmäßige und gründliche Reinigung sowie das Entgraten von Metall- und Kunststoffteilen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für die Vorbereitung von Oberflächen vor weiteren Bearbeitungs- oder Beschichtungsprozessen. Die OKS GmbH garantiert durch den Einsatz modernster Technik gleichbleibend hohe Qualität und schonende Behandlung Ihrer Materialien. Eigenschaften und Vorteile: Effektive Oberflächenreinigung und -behandlung. Ideal zur Vorbereitung von Beschichtungsprozessen. Schonende Behandlung verschiedener Materialien. Gleichmäßige und gründliche Reinigung selbst bei komplexen Bauteilen.

Viledon Filtermatten, Taschenfilter, Farbnebelabscheider werden in der Zuluft- und Umluftfiltration von Lackieranlagen/Farbspritzkabinen eingesetzt. PA-Duo-Filtermatten bieten größtmögliche Sicherheit gegenüber Lackdefekten und sorgen für glänzende Lackierergebnisse. Durch den progressiven Aufbau wird ein Höchstmaß an definierter Filterleistung und Speichervermögen erzielt. Dadurch ergibt sich eine längere Standzeit des Filters. Die haftaktive Oberfläche sorgt dafür, dass bereits abgeschiedener Teilchen über die gesamte Betriebszeit dauerhaft gebunden werden. Filtermatten aus der Produktreihe PA-5 micron eignen sich, wenn die Ansprüche an die Luftreinheit sehr hoch sind. Luftgetragene Verunreinigungen können die Qualität von Lackierergebnissen beeinträchtigen. So hat sich die Viledon Produktreihe PA-5 micron vor allem in anspruchsvollen Lackierprozessen bewährt. Hier kommt sie in erster Linie für die Endfiltration der Zuluft zum Einsatz und gewährleistet höchstmögliche Produktionssicherheit.